熱烈祝賀60tLF鋼包精煉爐升級改造方案研討會順利召開
60tLF鋼包精煉爐升級改造方案研討會于2021年3月30日下午15:30分在公司會議室順利召開。該項目為河南濟(jì)源鋼鐵（集團(tuán)）有限公司第二煉鋼廠60tLF鋼包精煉爐升級改造工程，工期緊，任務(wù)重。在本次會議上，公司楊總工程師就項目升級改造范圍、布置方案、技術(shù)難點做了詳細(xì)介紹，對工期進(jìn)度做了整體規(guī)劃。項目組的工程師們對初步設(shè)計方案進(jìn)行了討論，提出了許多合理化建議。
此次會議的順利召開，為項目的順利實施奠定了基礎(chǔ)，標(biāo)志著該項目的設(shè)計工作已全面展開。
60tLF鋼包精煉爐總體效果圖
附：項目概況
河南濟(jì)源鋼鐵（集團(tuán)）有限公司第二煉鋼廠3#60tLF鋼包爐始建于2005年，液壓系統(tǒng)故障率高，電極調(diào)節(jié)器比較落后，弧流不穩(wěn)定，工作點調(diào)整不準(zhǔn)確，造成升溫速度慢，電極消耗較大，耐火材料損蝕不均。隨著生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快，3#60tLF鋼包精煉爐電極調(diào)節(jié)器已不能滿足生產(chǎn)要要，需要升級改造。
升級改造范圍：
1. 需要增加以下電氣設(shè)備：
1）12500kVA鋼包精煉爐變壓器 1臺（替換原有8000kVA變壓器）
2）電極調(diào)節(jié)器柜 1臺
3）主操作臺 1臺
4）弧壓檢測箱 1臺
5）弧流檢測系統(tǒng)（含羅氏線圈及積分器3套） 1臺
6）HMI監(jiān)控計算機 1臺
7）電極調(diào)節(jié)器軟件 1套
2. 需要更換以下液壓設(shè)備：
1）電極升降比例閥 1套（共4只，3用1備）
2）電極升降液控單相閥 1套（共3只，每相電極1只）
3）液壓循環(huán)泵 1套
3. 需要更換以下機械設(shè)備：
1）短網(wǎng) 1套；
2）導(dǎo)電橫臂 1套；
3）在線喂絲機 1臺；
4. 施工、調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)：
1）液壓系統(tǒng)調(diào)試；
2）弧流、弧壓采集箱安裝及信號電纜敷設(shè)；
3）電極升降比例閥、液控單相閥安裝及調(diào)試；
4）電極調(diào)節(jié)器調(diào)試；
5）技術(shù)培訓(xùn)（調(diào)節(jié)器控制原理，程序調(diào)試；LF電氣自動化、液壓系統(tǒng)維修）
升級改造后LF參數(shù)表
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序號
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名稱
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數(shù)值
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備注
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1
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額定容量
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60t
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平均鋼水量
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60t
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2
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鋼包
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自由空間高度
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593mm
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50t鋼水
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熔池直徑
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2311mm
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3
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電極升降裝置
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電極直徑
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Φ350 mm
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UHP
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電極分布園
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Φ590 mm
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電極.大行程
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2200 mm
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電極升降速度
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自動
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4.8/3.6 m/min
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上升/下降
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手動
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6.0/4.8 m/min
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上升/下降
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緊急提升響應(yīng)時間
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100 ms
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4
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變壓器
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額定容量
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12500kVA
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一次電壓
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35kV
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二次電壓
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270~250~170V
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9級有載電動調(diào)壓
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二次電流
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28868A
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5
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短網(wǎng)
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阻抗..值
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0.40+j2.1mΩ
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三相阻抗不平衡
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<4%
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鋼液升溫速度
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≥5℃/min
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6
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爐蓋與爐蓋提升機構(gòu)
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提升高度
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350 mm
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提升方式
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液壓
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爐蓋
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管式水冷爐蓋
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7
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鋼包車
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承載能力
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100t
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行走速度
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2-20m/min
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停車精度
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±10 mm
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驅(qū)動方式
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機械式，電機-減速器
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調(diào)速方式
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VVVF
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8
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氬氣系統(tǒng)
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氣源壓力
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0.7-2.0 MPa
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工作壓力
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0.8 MPa
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氬氣耗量
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20-320NL/min；
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9
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動力氣體系統(tǒng)
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壓縮空氣
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壓力
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4～5 bar
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耗量
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10 Nm3/h
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儀表氣體（氮氣）
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壓力
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4～6 bar
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耗量
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10 Nm3/h
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10
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設(shè)備冷卻水系統(tǒng)
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總耗量180 m3/h
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11
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液壓系統(tǒng)
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恒壓變量泵
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2臺
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一用一備
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電極控制電—液比例閥
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4臺
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系統(tǒng)壓力
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10～12MPa
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工作介質(zhì)
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水-乙二醇
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當(dāng)前位置：
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